用混煉機按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠;用擠出機擠出內(nèi)層膠管,包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上;壓延機壓成中層膠薄片,加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度;將耐高溫橡膠板含管芯內(nèi)層膠管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩,同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間,纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎(有些早期纏繞機需預(yù)先將鍍銅鋼絲進行預(yù)應(yīng)力定型處理);再次在擠出機上包覆上外層膠,然后再包纏鉛或布硫化保護層;通過硫化罐或鹽浴硫化;拆去硫化保護層,抽出管芯,扣壓上管接頭,抽樣打 壓檢驗。
總之,制造高壓膠管使用設(shè)備多、原料種類多,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當(dāng)簡化,但原料價高,仍以橡膠原料為主
金屬軟管采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造,具有優(yōu)良的柔軟性,耐蝕性,耐高溫性(-235℃ ~ +450℃),耐高壓性(上限為32MPa),在管路中可對任何方向進行連接,用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消 除管道間或管道與設(shè)備間的機械位移等,雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振動的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。